オフィス事務機全般や産業用にも多数使用されるゴムローラー、ブレードの製造業務を受託しました。
ゴムや金属など様々な材料を加工・成形します。用途によっては、1μ単位の精度を必要とする製品も多数あります。
当社品質部門では、機能検査や物性検査、そのデータ分析を行い、万全な品質管理体制を構築しております。

精密機器等では、あらゆる自然環境にも耐えうる条件が要求され、その耐久性を保つためにシールゴムが使用されており、その製品を特殊洗浄する業務を受託しました。
特殊な化学洗浄を行うことで、ゴミ・毛羽・油成分を除去し、密閉機能向上、油による障害を除去する重要な技術を担っております。

半導体装置等で用いられる、電子制御式レギュレーターの組立・検査業務を受託しました。使用する部品の種類・点数が多く、組立はハンダ処理や小さな部品の取付などすべて手作業でもあり、熟練度や繊細な作業が必要とされます。
検査には合格判断に特別な治具を使用し、厳しい判定基準の元、様々なチェックを実施して100％の品質を目指しております。

コンビニエンスストア、食品販売店などで使用される飲料・食品用ショーケースの組立・検査・梱包を受託しました。
食品関連の商品ということで、クリーンな職場環境づくりや、誤品・欠品等のポカヨケ対策など、適正な作業管理が重要になります。
また、直接ユーザーに納品される製品のため、出荷前の機能性確認はもとより、梱包前の製品クリーニングや、梱包時の付属品同梱チェックなど、独自の管理手法で不具合防止対策を徹底しております。

大手量販店及び通販業界で販売されている、電動キックボードの組立業務を受託しました。
もともとは海外メーカーにて生産をしていた製品でしたが、部品や組み立て技術など、品質面での不安、販売台数の増加に対する不安定な生産体制などから、日本国内での生産がしたいと相談を受け当社での生産に至りました。
部品点数も多く、重量物である事から専用治具などを自社で製作し、効率的な生産体制を構築しております。また、人が乗る乗り物である為、十分なチェックと最終検査に注力し生産しております。